上期徐州中興三原和大家分享了耐壓稱重給煤機皮帶跑偏的原因,這期就和大家分享有哪些方法可以解決這個問題。
解決方法:
①在加工滾筒過程中,採用高精度的工裝和精度高的車床加工,(或採用數控機床加工,一次成型)使各種公差符合圖紙要求,表面冷粘阻燃式包膠板,以防止煤粉附貼在主動滾筒表面上,同時,利用橡膠上人字溝槽將附貼在主動滾筒表面的煤粉排泄出去,因此可以有效地防止膠帶跑偏及打滑。從動滾筒具有自潔及自動糾偏功能。
②在焊接輸送機架時採用定型胎具,保証機架的整體水平。頭部主動滾筒和從動張進機構和輸送機架分開,單獨定位,減少機架不規則時帶來的誤差,並且安裝維修方便。
③在安裝托輥時要保証托輥之間的距離誤差不大於0.8m,並保証托輥水平。
④嚴把膠帶入庫檢驗關,不合格品嚴禁入庫,更不能使用。
⑤對於長距離給煤機,由於膠帶長,容易跑偏,雖然膠帶前後不跑偏,但中間有可能跑偏,這時可以在輸送機之間加自動糾偏裝置,調整皮帶正常運行。
⑥在給料距離長的給煤機運行中除上屬幾種跑偏外,還有時會出現局部偏的現象,所以還要採用每組托輥定位為十字型,跑偏是可調節定位控制。
機體內安裝防偏擋輥和糾偏托輥,防止和抑制膠帶跑偏。並安裝防偏開關,當發生報警時,發出信號,提示控制室和操作人員進行處理。
輸送機支架採用高強度的鋼材焊接,使給煤機殼體整體具有足夠的剛度、強度,保証輸送機運行時穩定。
通過以上方法可以解決膠帶跑偏問題,使其跑偏量不超過帶寬5%。
認准徐州老品牌三原-徐州中興三原 具有給煤機生產許可証 深耕衡器行業20年
批具備皮帶秤生產許可証的企業(甦制0000126 ) 感謝您的關注